En las regiones lluviosas del extranjero, los edificios con estructura de acero - se enfrentan a graves desafíos a prueba de humedad -. Para garantizar la seguridad estructural de estos edificios, extender su vida útil y proporcionar un espacio interior confortable, es esencial un plan de diseño integral y meticuloso a prueba de humedad -. A continuación se presentan soluciones específicas en términos de selección del sitio de construcción, construcción de edificios, selección de materiales y gestión de mantenimiento.
I. Selección y tratamiento del sitio de construcción
1. Selección del terreno
Priorice la elección de sitios con terreno elevado y buen drenaje. Evite construir edificios con estructura de acero - en áreas - bajas propensas a anegarse. Mediante un mapeo y análisis topográficos detallados, asegúrese de que el edificio esté ubicado a una cierta altura sobre el terreno circundante, por ejemplo, al menos 50 - 100 cm más alto. Esto facilita el drenaje natural y reduce el riesgo de que la acumulación de agua de lluvia empape los cimientos del edificio y las estructuras inferiores.
2. Diseño de drenaje del sitio
Alrededor del edificio se debe establecer un sistema de drenaje completo, que consista en zanjas de drenaje y pendientes de drenaje. Las zanjas de drenaje, que deben rodear el edificio, tienen su profundidad y anchura determinadas en función del volumen de lluvia local y de la zona de captación. Generalmente, la profundidad no debe ser inferior a 30 cm y el ancho no inferior a 40 cm. El fondo de la zanja se hormigona y se le da una cierta pendiente (por ejemplo, 0,3% - 0.5%) para guiar el agua de lluvia para que drene rápidamente lejos del edificio. Mientras tanto, el sitio general debe tener una pendiente del 2% - 3% hacia la zanja de drenaje para permitir que el agua de lluvia fluya rápidamente hacia ella.
II. Diseño a prueba de humedad -
1. Selección del tipo de fundación
Para edificios con estructura de acero -, los cimientos de pilotes o los cimientos de balsas son opciones preferibles, ya que pueden evitar eficazmente que los cimientos entren en contacto directo con el suelo registrado por agua -. En áreas donde el nivel freático es alto, se prefieren los cimientos con pilotes; Para cimientos blandos, los cimientos de balsas pueden ofrecer un soporte más estable. Los cimientos de pilotes pueden transferir la carga del edificio a capas de suelo profundas y estables, disminuyendo el impacto de la erosión del agua subterránea y del agua de lluvia en los cimientos. Los cimientos de las balsas, con su fuerte integridad, pueden resistir mejor la presión de penetración del agua.
2. Tratamiento a prueba de humedad -
Una vez completada la construcción de los cimientos, se aplica pintura impermeable, como pintura impermeable de poliuretano, a la superficie de los cimientos para formar una película impermeable continua y sellada con un espesor de no menos de 2 mm. Posteriormente, los materiales enrollados impermeables, como los materiales enrollados impermeables de asfalto modificado con SBS, se colocan utilizando el método de adhesión total - para garantizar que los materiales enrollados se adhieran firmemente entre sí y a la superficie de la base sin ningún tipo de arrugas. Además, se coloca una capa vertical a prueba de humedad - en el lado de la base en contacto con el suelo. Para el enlucido se utiliza mortero impermeable, con un espesor de 20 - 30 mm, y materiales de baja - permeabilidad, como tierra de cal -, se rellenan por fuera de la capa impermeable -, apisonadas en capas con un espesor no inferior a 50 cm.
III. Diseño de pared a prueba de humedad -
1. Selección del material de la pared
Se prefieren los materiales de pared con excelentes propiedades a prueba de humedad -, como paneles sándwich (rellenos con materiales centrales a prueba de humedad - como lana de roca o poliuretano) o placas de acero recubiertas de color - con revestimientos a prueba de humedad -. Los paneles sándwich de lana de roca no solo poseen una buena resistencia al fuego - sino también un notable rendimiento a prueba de humedad -, lo que evita eficazmente que el vapor de agua externo entre al interior. Las placas de acero recubiertas de color - con revestimientos a prueba de humedad - pueden aislar el vapor de agua y su alta resistencia cumple con los requisitos de estructura y protección del edificio.
2. Construcción de paredes a prueba de humedad -
Durante el proceso de instalación en la pared, asegúrese de que las placas estén estrechamente conectadas y que las juntas estén selladas con tiras selladoras de goma o selladores. Para la pared exterior, se crea una capa intermedia de aire adecuada, normalmente de 20 - 50 mm de ancho. La capa intermedia de aire puede impedir eficazmente que el vapor de agua penetre por acción capilar y también proporciona un cierto grado de aislamiento térmico. Se instala una capa de barrera a prueba de humedad - y vapor -, como una película de polietileno o papel a prueba de humedad -, en el lado interior de la pared para evitar que el vapor de agua interior se infiltre en la estructura de la pared. Asegure la integridad de la capa de barrera de vapor - durante la instalación sin ningún daño.
IV. Diseño a prueba de humedad - del techo
1. Selección del sistema de techo
Se adopta un sistema de techo con una pendiente adecuada. Generalmente, la pendiente del techo no debe ser inferior al 10% para garantizar que el agua de lluvia pueda drenar rápidamente, reduciendo el tiempo de acumulación de agua -. Para edificios con estructura de acero - de gran luz -, se pueden emplear formas de techo de doble pendiente - o de múltiples - pendientes para guiar el flujo de agua de lluvia de manera razonable. Mientras tanto, se seleccionan materiales impermeables para techos de alta - calidad, como materiales enrollados impermeables de caucho de etileno - propileno - dieno monómero (EPDM) o revestimientos impermeables especiales para techos metálicos. Estos materiales exhiben buena resistencia a la intemperie, rendimiento impermeable y propiedades antienvejecimiento.
2. Tratamiento de juntas de techo
Las juntas del techo, como canaletas, aleros y cumbreras, son cruciales para la impermeabilidad -. Los canalones deben estar hechos de acero inoxidable u otros materiales resistentes a la corrosión -. Asegúrese de que la pendiente de instalación no sea inferior al 0,5% y que estén conectados firmemente a la capa impermeable del techo, con las juntas selladas con sellador. Se instalan líneas de goteo en los aleros para evitar que el agua de lluvia fluya a lo largo de la pared. Se utilizan cubiertas de cumbrera especiales en las cumbreras y se sellan con sellador para evitar que el agua de lluvia se filtre. Para áreas como tiras de iluminación del techo o aberturas de ventilación, se utilizan materiales de sellado compatibles con el sistema de impermeabilización del techo como tratamiento de sellado para garantizar el rendimiento a prueba de agua.
V. Diseño de ventilación y deshumidificación
1. Diseño de ventilación natural
Las aberturas de ventilación están dispuestas de forma racional. Se instalan rejillas de ventilación o tragaluces de ventilación en las paredes a dos aguas y en los techos del edificio para lograr una ventilación natural basada en los principios de presión térmica y presión del viento. El área de las aberturas de ventilación se determina según el tamaño y la función de uso del espacio del edificio. Generalmente, el área de las aberturas de ventilación representa el 3% - 5% del área del edificio. Se instalan redes a prueba de insectos - y rejillas a prueba de lluvia - en las aberturas de ventilación para evitar que los insectos y el agua de lluvia entren a la habitación. Al mismo tiempo, la distribución del espacio interior se planifica razonablemente para garantizar una vía de ventilación fluida, lo que permite la descarga oportuna del aire húmedo interior.
2. Ventilación Mecánica y Deshumidificación
Para espacios interiores con requisitos de alta humedad, se instalan equipos de ventilación mecánica, como ventiladores de flujo axial - y ventiladores centrífugos, para mejorar la circulación del aire. Al mismo tiempo, se equipan equipos de deshumidificación, como deshumidificadores rotativos o deshumidificadores frigoríficos. Estos funcionan automáticamente de acuerdo con las señales de los sensores de humedad interior para controlar la humedad del aire interior dentro de un rango apropiado (generalmente 40% - 60%). Al seleccionar el equipo, las especificaciones y la cantidad se determinan exhaustivamente en función de factores como el tamaño del espacio del edificio y la carga de humedad.
VI. Mejora de la resistencia a la humedad - para materiales y nodos de conexión
1. Mejora del rendimiento del material a prueba de humedad -
Además de las medidas a prueba de humedad - para los materiales de paredes y techos mencionadas anteriormente, se lleva a cabo un tratamiento a prueba de humedad - en los materiales principales de la estructura de acero. La superficie de acero está galvanizada por inmersión en caliente - con un espesor de capa galvanizada de no menos de 85 μm, lo que puede mejorar eficazmente la resistencia a la corrosión - del acero y evitar que el vapor de agua lo erosione. Para algunas piezas clave, como la parte inferior de las columnas de acero y las uniones de vigas, se aplican revestimientos anticorrosión - después de la galvanización para formar una doble capa - de protección.
2. Tratamiento a prueba de humedad - de los nodos de conexión
Los nodos de conexión de los componentes de acero tienden a ser eslabones débiles para la penetración del vapor de agua -. Los nodos conectados con pernos - y los nodos soldados se sellan con sellador para garantizar que no haya poros en los nodos, evitando la entrada de vapor de agua. Para los nodos de conexión entre diferentes materiales, como aquellos entre componentes de acero y materiales de paredes o techos, se utilizan materiales impermeables flexibles, como cintas selladoras impermeables, para el sellado de transición para evitar la penetración de vapor de agua - causada por los espacios resultantes de la expansión y contracción del material.
VII. Gestión de mantenimiento
1. Inspección periódica
Al establecer un sistema regular de inspección de edificios, se realiza una inspección exhaustiva del edificio con estructura de acero - al menos una vez por trimestre. La atención se centra en comprobar las condiciones de impermeabilidad y sellado del techo y las paredes para ver si hay problemas como grietas, daños o envejecimiento de los materiales de sellado. Además, compruebe si el sistema de drenaje no está obstruido y si hay alguna obstrucción. Además, verificar las condiciones de funcionamiento de los equipos de ventilación y deshumidificación para asegurar su normal funcionamiento.
2. Mantenimiento oportuno
Los problemas identificados durante la inspección se abordan y mantienen de manera oportuna. Si se detectan daños en los materiales enrollados impermeables del techo, se reparan o reemplazan inmediatamente. Si se descubre que las tiras de goma de sellado de la pared están envejecidas, se reemplazan por otras nuevas de inmediato. Cuando el sistema de drenaje está bloqueado, se limpia y destapa oportunamente. Mediante un mantenimiento oportuno y eficaz, se garantiza que el rendimiento a prueba de humedad - del edificio con estructura de acero - permanecerá en buenas condiciones en todo momento.
