Para la construcción de instalaciones de almacén, la duración de la construcción dicta directamente el momento de lanzamiento de la capacidad de almacenamiento y la eficiencia del retorno de la inversión. Al adoptar un modelo de prefabricación industrial, los almacenes con estructura de acero de gran envergadura ofrecen una gran capacidad de almacenamiento y al mismo tiempo comprimen sistemáticamente el cronograma de construcción del proyecto completo. Sirven como soluciones centrales para almacenes y parques logísticos de alto nivel y entrega rápida.
El modo de operación paralela elimina los cuellos de botella de los procedimientos en serie
Los edificios de almacén tradicionales adoptan en su mayoría una construcción moldeada in situ. Los procedimientos desde los cimientos hasta el montaje de la estructura principal y la instalación del gabinete deben realizarse en orden en serie. Sujetos al clima, la disponibilidad de mano de obra y el suministro de materiales, los ciclos de construcción son generalmente largos y con poca controlabilidad. Los almacenes con estructura de acero de gran envergadura siguen el patrón de "prefabricación en fábrica más montaje en el sitio". Una vez confirmado el esquema de diseño, la fabricación de componentes puede realizarse simultáneamente con la construcción de los cimientos en el sitio, rompiendo las limitaciones de los procesos en serie que consumen mucho tiempo y acortando drásticamente el cronograma desde el inicio del proyecto hasta la finalización de la estructura principal.
El conjunto modular de pernos mejora la eficiencia de la construcción en el sitio
Una vez que los componentes llegan al sitio, el empalme modular se completa simplemente con pernos de alta resistencia. No es necesario realizar cortes secundarios, soldaduras, montaje de encofrados ni curado. La construcción avanza a un ritmo lento y con una baja susceptibilidad medioambiental. En unas pocas semanas se puede montar la estructura principal de un almacén de gran envergadura de miles de metros cuadrados y, al mismo tiempo, instalar el sistema de cerramiento. La velocidad general de finalización supera con creces la de los modos de construcción convencionales. Los componentes prefabricados en fábrica mantienen una calidad estable, con bajas tasas de rectificación durante la aceptación en el sitio, lo que reduce aún más el tiempo de espera relacionado con el retrabajo. Esto coincide precisamente con los lanzamientos de capacidad de almacenamiento basados en nodos, como las temporadas de grandes promociones del comercio electrónico y los períodos de mayor aprovisionamiento.
La prestación de apoyo integrada elimina las brechas entre procedimientos
Según el modelo de entrega integrada, las estructuras principales, los paneles de cerramiento, las puertas, las ventanas y los accesorios correspondientes se producen y entregan simultáneamente, evitando las brechas de espera causadas por la coordinación de múltiples proveedores. Para proyectos de almacén transfronterizos en el extranjero, los componentes se pueden empaquetar en contenedores estandarizados para su transporte y ensamblarse rápidamente con guías de instalación. Esto previene eficazmente los riesgos de retrasos en la construcción derivados de recursos de construcción locales insuficientes y permite a los inversores activar la capacidad de almacenamiento y comenzar la operación rápidamente.